Lodi Manufacturing
High-Volume Metal Forming Conformado de Metal en Alto Volumen

Stamping Estampado

Precision metal stamping at volume — from simple blanks to complex multi-stage progressive die parts. Estampado de metal de precisión en volumen — desde blancos simples hasta piezas complejas de troquel progresivo multietapa.

Die Types
Progressive & Transfer
Press Tonnage
Up to 600 T
Part Thickness
0.5 – 10 mm
Volume
High-run production
Tipos de Troquel
Progresivo y Transferencia
Tonelaje de Prensa
Hasta 600 T
Espesor de Pieza
0.5 – 10 mm
Volumen
Producción de alto volumen
Stamping
Overview Descripción General

Stamping Estampado

Metal stamping is at the core of Grupo LODI's heritage. Since our founding, we have supplied stamped metal components — including precision engine seals and expansion plugs in galvanized steel and brass — to the automotive and industrial sectors, developing deep expertise in tooling design, press operations, and quality assurance.

Our stamping facility operates a range of mechanical and hydraulic presses capable of handling progressive die, transfer die, and blanking operations. We work with customers from the die design phase through first article inspection and full production, ensuring every stamped part meets dimensional and surface quality requirements.

El estampado de metal es el núcleo del patrimonio de Grupo LODI. Desde nuestra fundación, hemos suministrado componentes metálicos estampados — incluyendo sellos de motor (tapones de expansión) en acero galvanizado y latón — a los sectores automotriz e industrial, desarrollando profunda experiencia en diseño de herramentales, operación de prensas y aseguramiento de calidad.

Nuestra instalación de estampado opera una gama de prensas mecánicas e hidráulicas capaces de realizar operaciones de troquel progresivo, troquel de transferencia y blanqueo. Trabajamos con los clientes desde la fase de diseño del troquel hasta la inspección del primer artículo y producción plena, garantizando que cada pieza estampada cumpla con los requisitos dimensionales y de calidad superficial.

Key Applications Aplicaciones Clave

  • Engine seals and expansion plugs (freeze plugs) in galvanized steel and brass
  • Automotive brackets, clips, and stampings
  • Railroad hardware and fastener components
  • Appliance and HVAC panels
  • Electrical enclosures and housings
  • Industrial mounting hardware
  • Heat shields and deflectors
  • Sellos de motor (tapones de expansión) en acero galvanizado y latón
  • Soportes, clips y estampados automotrices
  • Herrajes y componentes de sujetadores ferroviarios
  • Paneles de electrodomésticos y HVAC
  • Gabinetes y carcasas eléctricas
  • Herrajes de montaje industrial
  • Protectores térmicos y deflectores

Materials Processed Materiales Procesados

  • Cold-rolled steel (CRS)
  • Hot-rolled steel (HRS)
  • Stainless steel
  • Aluminum alloys (stamped parts)
  • Galvanized and pre-coated steels
  • Copper and brass strip
  • Acero laminado en frío (CRS)
  • Acero laminado en caliente (HRS)
  • Acero inoxidable
  • Aleaciones de aluminio (piezas estampadas)
  • Aceros galvanizados y prerecubiertos
  • Tiras de cobre y latón

Custom-manufactured parts to print only — we do not sell uncut raw metal sheets, plates, or bar stock. Fabricamos piezas bajo plano únicamente — no vendemos lámina, placa ni barra de materia prima sin procesar.

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Detailed Scope Alcance Detallado

What We Offer Lo Que Ofrecemos

High-volume production of engine seals and expansion plugs (galvanized steel and brass)
Progressive die stamping for complex, multi-feature parts
Transfer die stamping for large or asymmetric components
Blanking and fine blanking for precision flat parts
In-house tooling and die maintenance capabilities
First Article Inspection (FAI) with full dimensional report
Statistical process control (SPC) during production
Secondary operations: tapping, hardware insertion, and deburring
Wide press tonnage range to suit various part sizes
Fabricación de alto volumen de sellos de motor y tapones de expansión (acero galvanizado y latón)
Estampado de troquel progresivo para piezas complejas y multifuncionales
Estampado de troquel de transferencia para componentes grandes o asimétricos
Blanqueo y fine blanking para piezas planas de precisión
Capacidades internas de mantenimiento de troqueles y herramentales
Inspección de Primer Artículo (IPA) con reporte dimensional completo
Control estadístico de proceso (SPC) durante producción
Operaciones secundarias: roscado, inserción de herrajes y desbarbado
Amplio rango de tonelaje de prensa para diversos tamaños de pieza

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